Princip för laserrengöringsmaskin

‌ Arbetsprincipen för laserrengöringsmaskin är främst för att använda högfrekventa kortpulslaser som arbetsmedium, bestrålar föroreningar på ytan av arbetsstycket genom en högenergisk stråle av en specifik våglängd, så att det expanderar snabbt för att bilda plasma och generera chockvågor och därmed ta bort förorenande fragment. ‌ Specifikt kan arbetsprocessen för laserrengöringsmaskinen delas in i följande steg: laserförgasning nedbrytning, laserstrippning, termisk expansion av förorenande partiklar och vibration av substratytan. När föroreningarna på ytan av arbetsstycket absorberar laserenergin kommer de snabbt att förånga eller expandera på grund av värme, övervinna kraften mellan föroreningar och substratytan och slutligen falla av från substratytan. ‌

Laserrengöringsmaskiner används allmänt, inklusive industriell tillverkning, kulturella reliker, elektronisk kretskortstädning, bilunderhåll och flyg- och rymd. Vid industriell tillverkning kan laserrengöringsmaskiner användas för att rengöra ytorna på delar, formar och utrustning för att säkerställa produktkvalitet och produktionseffektivitet. Inom området för kulturella reliker kan laserrengöringsmaskiner återställa den ursprungliga glansen och detaljer om forntida konstverk, kulturella reliker och stenniderier. Dessutom är laserrengöringsmaskiner också lämpliga för rengöring av elektronisk kretskort, bilunderhåll och flyg- och rymd, vilket ger effektiva och miljövänliga rengöringslösningar.

Jämfört med traditionella rengöringsmetoder har laserrengöring fördelarna med ingen slipning, ingen kontakt, ingen termisk effekt, etc. Det kan förbättra den omfattande prestanda för substratytan utan att skada substratytan. Dessa egenskaper gör att laserrengöringsmaskiner gradvis blir ett populärt val i olika branscher, förbättrar arbetseffektiviteten, minskar rengöringskostnaderna och minskar miljöföroreningar.